使用SolidCAM與MasterCAM加工航太鎂工件的結果

加工時間從原本的25小時(使用MasterCAM)減少至16小時(使用SolidCAM)

編程時間與MasterCAM iMachining 也減少了1個小時。

客戶：DUCOM AEROSPACE
材料：鎂
設置編號：6
加工減少時間：9小時(與MasterCAM比較)


相關資料請參考：SolidCAM原廠網站

QFORM 7鍛造模擬軟體 最新版本功能說明

快來看看最新發布的QFORM 7 鍛造模擬軟體有什麼新功能!!





相關資料歡迎參考：QFORM 

iMachining 3D切削鋼材料節約81%加工時間

"他們對易用性和零件快速編程印象深刻"

客戶名稱：Haargaz Techno-Pach

CNC機床：5軸

使用iMachining 3D切削

材料：AISI 1020鋼

銑削：精加工直徑12(伊斯卡刀具)

切削深度：43 mm

iMachining級別：5級

機床：哈斯VF3(5軸)

客戶之前的加工時間：146分鐘

iMachining加工時間：28分鐘，節約81%加工時間

iMachining 3D在Micon公司成功切削鋼材料，節約59%加工時間

iMachining成功客戶iMachining用於鋼材料iMachining 3D iMachining車銑複合

"對於5個袋狀加工的成形銑削時間超過24小時，iMachining 3D只需要10小時"

德國Micon公司使用iMachining 3D在WFL車銑複合機上加工零件。

零件有5個袋狀加工。每一個袋狀加工的長度是980 mm，最大寬度是106 mm，最大深度是84 mm。

零件材料是1.6580 (30CrNiMo8)。

使用油田重型立式鑽床加工此零件。

第一次切削深度使用20 mm的端銑刀，切削長度是70 mm，切削深度是61 mm，使用iMachining 6級。

第二次切削深度也使用20 mm端銑刀，切削長度是90 mm，使用iMachining 4級。

5個袋狀加工的成形銑削時間超過24小時。

iMachining 3D加工時間是10小時(節約59%加工時間)。