使用iMachining 3D 加工鋁工件 節省48%的加工時間

"使用iMachining 3D 加工鋁工件 節省48%的加工時間"

國外的SolidCAM客戶原本使用iMachinig 2D加工，要求SolidCAM團隊使用iMachining 3D 再試切其效能，以下為切削結果分享：

使用 iMachining 3D 切削：

材料：6061 鋁

切削刀具：ISCAR end mill 10mm

iMachining Level: Turbo 5

機器：MAZAK

深度：16mm

原本加工時間：34mins

使用iMachining加工時間：18 mins

節省48%的加工時間



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SolidCAM iMachining 節省85%的加工時間

SolidCAM工程師拜訪了泰國的一間真空模具製造商，並向他們展示了SolidCAM的功能。

該客戶當時正在處理一個困難的3D模具，SolidCAM工程師協助他們在SolidWorks處理該模具，並現場使用 iMachining模組解決客戶的困難，並且該結果讓現場的工程師瞠目結舌。

因為iMachining的效能讓他們節省了85%加工時間。

以下為透過iMachining以及客戶使用既有軟體的比較:


材料: SKD 不鏽鋼 -44 HRc
刀具: low cast, 直徑6mm, 5 flutes,  當地生產。
形狀: 2個深袋狀加工- 深度 34 mm

既有加工時間：2.5小時
iMachining加工時間：22分鐘



到該成品完成時，現場工程師仍然對於iMachining能在這麼短的時間內完成加工趕到不可置信!!

使用iMachining及高速加工模組 節省了33%加工時間,刀具壽命延長兩倍,70%工序設定時間

這是一封來自SolidCAM公司內部的e-mail分享：

這個客戶在塞爾維亞是我們的既有客戶--Mars Group

最近我們從這個客戶拿到了一個工件，該客戶已經使用SolidCAM軟體的一些模組，在結合iMachining和HSM高速加工模組織後，有了一些改變：

1. 粗精加工的工法從104個降低到只需要12個-- 節省了1/9工序設定時間

2. 加工時間從15分鐘降低至10分鐘--節省了33%加工時間

3. 減少刀具使用數量，延長刀具壽命一倍的時間

4. 降低編程時間--iMachining +HSM高速加工

5. 以後每個CAM工程師都可以透過iMachining 智能響導功能提供一樣的加工品質。

公司：Mars Group

CNC機台：Mazak FH4800- Mazatrol 640M

材料：鋁6082-T6 (UTS 310 Mpa)

iMachining  Level: Turbo 6 

加工數量：1000件

全部節省時間：1000x 5分/60 = 83小時 

Best Regard 

Goran – Solfins, Belgrade.

資料來源：SolidCAM

使用iMachining 2D 加工鈦原料，節省了80%加工時間

Hi,

我們拜訪了我們SolidCAM的客戶NIV Haritor，並做了一個iMachining 的benchmark，

我們使用iMachining 2D 模組切削零件。

CNC機台：EQUITOP (台灣眾程) 

切削材料：鈦

客戶需要切削75pieces的產品。

他使用一般的加工工法做這個零件的時候，每個零件需要大約17分鐘。

使用iMachining 2D 工法僅需要3.5分鐘(Level3)且無震動。( 使用一般加工方式時都會有震動，因為機器的軸是相當脆弱的)

節省時間：80%

總計加工75個零件，共節省了16小時52分鐘。

在完成後客戶對於成品與加工時間的節省是非常滿意且感到驚訝的。e.

Evgeny Lamez

SolidCAM

原始資料來源：SolidCAM官方網站