加工一個零件等於省下了澳幣3000元--完成所有的加工工件,節省的時間與成本更是不可思議的
<客戶案例>
客戶:瓦利斯鑽(澳大利亞)
應用: iMachining
重點:節約加工時間(主要在粗加工方面)
零件:鑽頭體
零件材料: K1045 ( UTS 770 )
一批的數量: 90個(通常是50〜200個零件)
原來的刀路詳細信息:
硬質合金銑刀16毫米端銑刀
傳統的3D粗加工 - 最大切削深度3毫米
週期時間: 100分鐘加工8個零件( 12.5分鐘加工一個零件)
刀具消耗: 9片硬質合金銑刀16毫米端銑刀(磨損嚴重)
刀具成本: 9x的16美元+ 92美元= 236美元
總加工時間: 18小時45分鐘
iMachining刀路詳細信息:
12毫米硬質端銑刀
2D&3D iMachining操作 - 最大切削深度11.3毫米
週期時間: 30分鐘加工8個零件( 3.7分鐘加工一個零件)
刀具消耗:12毫米端銑刀有了磨損跡象,但可繼續加工更多零件
刀具成本:$ 110(仍能繼續使用)
總加工時間: 5小時33分鐘
總結:
原來的刀路: 12.5分鐘加工一個零件iMachining
刀路: 3.7分鐘加工一個零件
節約加工時間: 8.8分鐘加工一個零件(節約70%的加工時間)
總節約時間: 13小時12分鐘
一批200個零件總節約時間: 29小時20分鐘
節約成本(一批200個零件) : 2933美元(按每小時100元費用計算)
總節約成本(包括刀具) : 3059美元(按每小時100元費用計算)
這只是加工其中的一種零件,總體節約時間在加工整個產品範圍是不可思議的!
在此類應用中,投資回報率可以在很短的時間內實現!
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