...當iMachining 3D切削40分鐘完成第一面加工後，他們真的是不可置信(節省了56%週期時間)
Hi Emil,
今天我又來分享一個iMachining的成功案例，這個客戶是Schüber Metalltechnik，主要是切削大型零件的。
客戶粗加工是ST37材料與一特殊刀具。這是一個高進給刀具直徑50mm和降步0.8mm。進給速率每分鐘7500mm。第一面的粗加工操作時間是1.5小時。在這之後，他使用較小的刀具做餘料加工。
使用機器是：MAZAK的 VTC300
客戶都知道這有一個大問題，是這個刀具會造成主軸損壞，所以30-35分鐘之後，他必須要更換主軸(價格15000歐元起)
我們採取Hoffmann的刀具(但這並不是最佳刀具，但我們可以使用他)以及使用iMachining3D的加工，當我們要開始加工時，客戶希望Hoffmann的應用工程師能在那邊，因為他們擔心機器的高轉速與進給。當我們開始加工時，客戶印象非常深刻且感到不可思議，當iMachining 3D切削40分鐘就完成第一面的加工(節省了56%的時間)
然後我們除掉更多的材料，因為刀具直徑比較小。
我相信我們若使用其他刀具，可以更節省10分鐘的時間，因為我們已經使用直徑20MM和長60MM的刀具。且我們有兩個降階。
如果我們在第一步可以使用直徑20mm,長30mm的標準刀具，我們可以切削更高等級。然後第二階步降使用較長刀具與設定階層，我們可以使用在整個零件。
我們第一次就100%成功了-我們不需要再到SolidcAM增加iMachining階級。
順道一提，到目前為止他們加工此零件的程式碼都是由另外一間廠商提供的-其使用其他競爭對手的軟體。
他們目前使用3套SolidWorks軟體，並且希望代理商向他們報價，我相信不久的將來，他們也會採購SolidCAM來提升他們的產能。
原文來源：<SolidCAM官網>
沒有留言:
張貼留言