金屬模具大廠聖元企業導入C3P CAE方案 朝高精度製程邁進

[台北- 2012 年05 月07 日]- 美商C3P 集團運用多年實務經驗研發的「鑄造」及「沖壓」
CAE 專家系統在國內受到相當大的關注，金屬模具大廠及學術單位陸續導入「C3P CASTDESIGNER」及「C3P STAMP- ENGINEER」 兩項專家系統，運用強大的前處理及有限
元分析技術，在短時間即可以模擬3D 模流凝固與鈑金變形狀況。模擬結果準確性極高且
運算時間較傳統CAE 方式短，成功達到金屬鑄造及沖壓工業對產品開發速度及製程精度的
需求。

擁有19 年鋁、鋅、鎂壓鑄模具設計製造經驗的聖元企業余榮明副總經理表示，「聖元在製
程上有豐富經驗，生產的模具超過1,500 件、外銷模具超過400 件。導入C3P CAST-DESIGNER 除了可以在開模前以科學方式驗證模具設計無誤外，也運用3D 模流結果和客戶清楚地說明設計理念，以減少事後修改時間、成功如期結案，讓新的案子順利接續進行。」另外，聖元在製程創新上不斷精進，C3P CAST- DESIGNER 可以協助在短時間內驗證新的製程並提供不同製程比較，有效縮短研發週期。視覺化的模擬結果是向客戶推廣新製程很好的方式，如此可以做到高效率及高獲利的雙贏目的。

▲Stamp-Engineer 的使用界面，真正完美地整合了CAD/CAE/KBE 技術

▲CAST-DESIGNER 模擬畫面

C3P 臺灣與中國區總代理麗禾國際在4 月份舉辦了北、中、南三場STAMP-ENGINEER
研討會， 除了沖壓產業廠商外，工業技術研究院、成功大學、高雄應用科技大學皆派員出
席，高雄應用科技大學更已導入STAMP-ENGINEER 進行學術研究。

透過CAST-DESIGNER，鑄造設計人員可以實現快速鑄造系統設計，對鑄造過程中的流
場、溫度場、應力場進行模擬分析，盡早預測鑄件生產過程中可能發生的缺陷，對鑄造過
程所涉及的製造參數、製程方案做出調整和最佳化，進而達到降低鑄造廢品率、節省材料
和勞動成本、大幅度地縮短鑄造製造定型週期。

STAMP-ENGINEER 是集合仿真技術的沖壓產品與模具設計綜合解決方案，包含了代表目
前業界最高水平的沖壓仿真技術、沖壓特徵分析技術、2D 自成3D 能力、連續沖壓模擬技
術及回彈補償求解，並提供一整套快速建立仿真分析模型的有效工具，將CAD/CAE/KBE(知
識庫工程)等有系統地整合在一起，能非常有效地為工業應用提供理論和實踐方面的各種數
據依據與技術指引。

▲四月於北中南分別舉辦之STAMP-Engineer 研討會

▲「導入C3P CAST-DESIGNER除了可以在開模前以科學方式驗證模具設計無誤外，也運用3D模流結果和客戶清楚地說明設計理念，以減少事後修改時間、成功如期結案，讓新的案子順利接續進行。」~陳緯宸董事長和余榮明副總經理  聖元企業股份有限公司~

相關聯結：

CASTING DESIGNER：http://www.piovision.com/product/cast-designer.asp

STAMPING ENGINEER：http://www.piovision.com/product/stamp-designer.asp