2013年5月27日 星期一

SolidCAM 客戶 Zarkon使用iMachining節省85%切削時間


我們拜訪了我們SolidCAM的既有客戶Zarkon公司--他們是專門加工工廠

我們為他們做了一個iMachining的實際切削展示--切削鋼零件。

以下是他們的機器參數:

CNC 機器 :  EQUIPTOP (台灣眾程科技)
切削材料:鋼 1020
切削深度:20 mm
刀具:立銑刀  直徑7  刃4




客戶原始的切削時間: 37 分鐘

iMachining 切削參數: level 5

使用iMachining切削: 5.5 分鐘

使用iMachining節省時間: 86 % 週期時間



工程師Sergey對於第一個工件的切削結果感到非常的驚訝,所以又試切了其他工件,確認其節省時間的可靠性。

且試切了三個工件之後,刀具條件仍然是完好的。

原始文章來源:SoludCAM官方網站

iMachinig及SolidCAM相關資訊:展大國際


2013年5月20日 星期一

CADRON公司對iMachining的高速效能感到驚訝


SolidCAM公司近日拜訪許多既有客戶,針對iMachinig模組部分進行展示,
以下為美國分公司拜訪的相關訊息:

我拜訪了我們的SolidCAM客戶CADRON AVIATION TECHNOLOGIES。
CADRON專門從事於航太領域的應用,包含軍用與民航部分。
我們做了一個iMachining 3D的DEMO,切削鋁製零件。

CNC機器:YCM永進機械(FANUC)
材料:鋁2024 T351
切削深度:40mm
刀具:立銑刀(ISCAR) 直徑12、3刃
客戶切削時間:63分鐘

iMachining切削參數: Level 6 (無渦輪增壓)
iMachining 3D 切削時間:28分鐘

透過iMachining 切削鋁製材料,節省了56%加工時間


零件第二面: 當他開始規律切削,他是唯一可能使用真空固定的零件
他們相當驚訝在真空固定的環境下,iMachining還可以如此快速切削。

資料來源:SolidCAM官網
相關資料查詢:展大國際

2013年5月13日 星期一

INCOMA公司使用iMachining切削鋼製零件節省75%的週期時間


INCOMA公司本來就是使用SolidCAM的客戶,他們主要是電子封裝加工的廠商。


三週前,我向他們的工廠經理Sharon展示iMachining的效能--透過切削一個鋁6061零件。

這個切削展示是相當令人印象深刻且成功的,工廠經理告訴我,他希望看到更多有關iMachining的切削,透過他們的零件。


昨天他們打電話給我,他們給我一個鋼製零件,他們必須要每個月200件的大量生產。

零件材料為不鏽鋼304。

使用他們原本的加工工法,每個零件在他們的機台上加工時間是20分鐘。(機台是台灣麗偉CNC機器。)


我非常快速的使用iMachining編製了一個加工編程,並把G code傳送到CNC機台上。

我使用ISCAR刀具(兩把刀)
1. 立銑刀: 直徑12mm 5刃
2. 立銑刀: 直徑8 mm  5刃

透過iMachining的刀具路徑加工僅花了5分鐘(iMachining Level 3)

透過iMachining週期時間節省了75%

他們對於加工結果感到震驚,並且計算如果使用此工法,會對他們的工作節省多少的時間,以及能夠增加多少業務量。

看過iMachining的效能之後,他們已經決定加購iMachining 2D模組。


 


<文章原始出處:SolidCAM官網>

<有關SolidCAMiMachining 2D資料> 



2013年5月12日 星期日

美國機械製造商HURCO透過iMachining展示他們的UltiMotion技術



美國SolidCAM公司日前與美國機械製造商HURCO公司有一個密切且成功的合作。

HURCO公司透過iMachining刀具路徑功能,完成其UltiMotion技術

其提高了30%的加工時間,並延長刀具壽命。

以下為使用UltiMotion與一般加工的實機的影片:




原始文章出處:<SolidCAM官網>

SolidCAM & iMachining相關資訊